在我国有很多的铝合金型材，人们都知道这些铝合金型材用起来的方便，那么您知道铝合金型材是怎么制作出来的吗？相信有很多人都不知道下面小编就给我们讲述解答一下这样的一个问题吧！

  （1）配料：根据自身的需求生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

  （2）熔炼：将配好的原材料按工艺技术要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

  （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  2、挤压：挤压是型材成形的手段。先依据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不一样的牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

  3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

  1.氢气是很容易被熔化的铝吸附的。不幸的是，在熔化的铝合金中，氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度。当铝合金凝固时，氢气从熔液中排出，收缩孔隙度扩大并放大，同时伴随着力学性能的丧失。氢气一般源自湿炉料和潮湿的熔化工具，但主要的氢气源是环境中的湿气。因为熔炼时几乎难以防止氢气的吸附，所以浇注前必须从熔液中除去氢气。常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮气或氩气泡。使用氯气除去氢气是格外有效的。然而，由于环境和安全原因常排除它在生产中使用。

  2.过去已利用减压测试法测量出溶解在熔液中的氢气量，其过程是将熔化铝的试样注入钢杯中，并让它在真空腔中凝固。观察凝固过程发现，在凝固过程中气泡变化的程度指示了存在的氢气量。同时使用凝固后的试样切片能检查形成气泡的大小。遗憾的是，这一些方法并不，而且受到熔体中作为氢气泡晶核存在的氧化物颗粒的影响很大。

  3.铝在熔液表面瞬时形成稳定的氧化物。氧化的速度随着温度的升高和某些合金元素(如镁和铍)的存在而增加。而如果铝熔液表面没有受到于扰，那么在其表明产生的氧化物膜是自我限制的，任何紊流都会将氧化物膜搅和到大部分的熔液中，并产生新鲜的表面以有利于更多的氧化物形成。

  关于铝合金型材是怎么制作出来的现在大家是不是已经知道了呢！看起来一件产品，能打造的光辉漂亮，也不是一件容易的事情。看完小编的介绍您是否有感觉长了一很多的知识呢！下次别人问这样的一个问题的时候，相信你也可以对答如流了。