原标题：力劲集团：全球首件全尺度全体车身一体化压铸件成功下线，万吨双压射全体底盘技能进入可量产阶段

  IT之家 8 月 14 日音讯，全球首件全尺度全体车身一体化压铸件下线典礼上星期三在力劲集团（宁波杭州湾新区）压铸机生产基地隆重举行，此举也代表着万吨双压射全体底盘技能进入可量产阶段。

  除力劲集团之外，配套企业还包含帅翼驰新资料集团、立中集团、适创科技、广型科技、金林机械（鑫林模具）、东临精细、派腾模具、广澄模具、助您模架、广州东热、新昱科技、赛亚杰真空、立石科技、新答尔等。

  IT之家查询发现，力劲集团 2023 年 12 月 25 日与奇瑞轿车一起举办了“全球首个超万吨双压射成型工艺暨技能签约典礼”，并提出了双压射工艺及其设备技能。

  据官方介绍，技能团队在三方面获得的技能打破。首要，针对零部件体积十分巨大、活动行程过长的问题，团队通过严厉的实验和挑选，终究选用了高硅的铝合金资料道路，以保证合金资料的高活动性。

  该压铸机选用了双压射技能，交融了“单一锁模组织”与“双平行压射体系”，奇妙处理了传统压铸中因填充间隔极限而引发的一系列难题。该技能不只预示着车身超大型一体化压铸结构件有望完成 20% 的明显减重，还确立了本钱下降至 33-35 元 / kg 的阶段性方针。

  据称，选用铸造模流软件的双料筒异步仿线 毫秒以内的双压射误差，不会影响铸件成型汇流。通过前期的重复测验和调试，技能团队成功地将 800 吨双压射压铸机的同步误差控制在方针范围内，而 13000T 双压射压铸机的误差也达到了方针值，然后保证了压射进程的稳定性和一致性。

  除此之外，适创科技在其模流剖析软件“智铸超云”的基础上专门开发了双料筒异步仿真模块，为选用双压射工艺的前期模流剖析供给了强有力的支撑，保证了模具设计和工艺参数的准确性和可行性。